HYUNDAI 81QE12010 R1200 R1250 Ansamblu rolă superioară și ansamblu rolă suport șină – Producător de piese de schimb pentru utilaje de construcții – HELI (CQCTRACK)

1. Rezumat executiv: Decodificarea ansamblului critic

Numărul piesei81QE12010desemnează un ansamblu complet, de înaltă precizie, care cuprinde rola de susținere a șenilei (rola inferioară) și rola purtătoare a șenilei (rola superioară) pentru excavatoarele hidraulice de mare tonaj din seria HYUNDAI R1200 și R1250. Acest ansamblu nu este doar o componentă, ci un sistem fundamental de susținere a sarcinii în cadrul șasiului. În calitate de producător specializat de piese de schimb pentru utilaje inginerești,ELICOPTER (CQCTRACK)deconstruiește și reproiectează acest ansamblu, concentrându-se pe integritatea structurală, longevitatea la uzură și fiabilitatea operațională, oferind o alternativă directă și de înaltă calitate pentru piața globală de piese de schimb.

2. Anatomie funcțională și integrare de sisteme

Acest ansamblu cu funcție dublă îndeplinește două roluri distincte, dar la fel de importante, în sistemul de acționare a șenilelor:

• Funcția rolei de susținere a șinei (rola superioară):
  • Portanță principală: Susține direct greutatea dinamică și statică a întregului excavator, transferând-o prin corpul rolei către sabotul de șenilă și, în final, către sol.
  • Ghidare și stabilitate: Conturul său prelucrat cu precizie se angrenează cu veriga lanțului de șină, ghidând șina și prevenind deraierea laterală în timpul funcționării și direcției.
  • Reducerea frecării: Facilitează rularea lină a lanțului de șenile, reducând la minimum frecarea de alunecare și pierderea de putere în sistemul de acționare.
• Funcția rolei purtătoare de șină (rola superioară):
  • Suport superior al șinei: Gestionează greutatea și înclinarea catenarei secțiunii superioare a lanțului de șină.
  • Alinierea șinei: Menține tensiunea și traiectoria corectă a șinei, prevenind biciuirea și vibrațiile excesive care pot duce la uzura prematură a altor componente ale șasiului.
  • Eliminarea resturilor: Rotația sa ajută la eliminarea noroiului și a resturilor transportate de lanțul șenilei înainte ca acestea să reintre în zona pinionului și a rolei inferioare.

Punct de integrare a sistemului: Cod piesă81QE12010este proiectat pentru o integrare perfectă în cadrul robust al șasiului modelului R1200/R1250. Interfețele sale de montare, dimensiunile axiale și profilurile de sarcină sunt reproduse meticulos pentru a asigura înlocuirea directă, fără a fi nevoie de modificări, garantând restaurarea imediată a performanței echipamentului original (OE).

3. Deconstruirea protocolului de inginerie și fabricație HELI

Producția HELI a echivalentului 81QE12010 este un proces tehnologic intensiv, în mai multe etape:

• Etapa 1: Metalurgie avansată și forjare
  • Selecția materialelor: Utilizarea oțelului aliat cu crom, cu conținut ridicat de carbon (de exemplu, SCr440/42CrMo), cu rezistență la curgere și călibilitate superioare, confirmate prin analiză spectrometrică.
  • Procesul de formare: Componentele sunt forjate prin forjare în matriță închisă sub presiune înaltă. Aceasta rafinează structura granulară, aliniază fluxul granular cu forma piesei și creează un substrat mai dens și mai rezistent la impact în comparație cu turnarea.
• Etapa 2: Prelucrare de precizie și tratament termic
  • Prelucrare CNC: Strungurile și frezele cu comandă numerică computerizată ating niveluri de toleranță de ±0,02 mm. Suprafețele critice, inclusiv fusul rulmenților și banda de rulare a roții, sunt finisate la o rugozitate precisă a suprafeței (Ra) pentru a optimiza durata de viață a etanșării și contactul cu rostogolirea.
  • Tratament termic diferențial: Miezul este supus unei căliri și reveniri pentru a obține un miez ductil și dur (Duritate: ~HRC 30-35) rezistent la sarcini de șoc. Suprafața benzii de rulare este apoi călită prin inducție pentru a crea o duritate uniformă și profundă de HRC 58-62, oferind o rezistență excepțională la abraziune și oboseală la contactul cu rostogolirea.
• Etapa 3: Ecosistem de rulmenți și etanșare
  • Configurația rulmentului: Încorporarea unor rulmenți conici cu diametru mare, concepuți pentru sarcini radiale extreme. Acești rulmenți sunt pre-lubrifiați cu vaselină complexă de litiu pentru temperaturi ridicate și presiuni ridicate (HTHP).
  • Sistem de etanșare multi-labirint: Se utilizează o etanșare brevetată HELI DuoGuard™ (sau echivalentă). Aceasta combină de obicei:
    1. O etanșare primară din cauciuc nitrilic pentru etanșare statică.
    2. O cale multi-labirint umplută cu unsoare specială pentru a crea o barieră pozitivă.
    3. Un inel deflector de praf pentru a elimina resturile grosiere.
       Acest sistem este validat în teste de imersie în praf și apă (conform standardelor ISO) pentru o durată de viață mai mare de 2.000 de ore.
• Etapa 4: Asigurarea calității și validare
  • Inspecție dimensională și geometrică: Verificare 100% prin CMM (mașină de măsurat în coordonate) pentru dimensiunile critice.
  • Testare nedistructivă (NDT): Inspecția cu particule magnetice (MPI) a tuturor pieselor forjate pentru a detecta defectele subterane.
  • Simulare performanță: Ansamblurile eșantion sunt supuse unor teste de cuplu de rotație și măsurători ale jocului radial pentru a asigura o funcționare fără probleme în parametrii specificați înainte de expediere.

4. Specificații tehnice și compatibilitate

• Număr piesă de referință OEM: 81QE12010 (original HYUNDAI)
• Număr de piesă echivalent HELI: TR-81QE12010-HL (De obicei, urmează un sistem de codificare de marcă)
• Aplicația principală a mașinii:
  • HYUNDAI ROBEX R1200-5
  • HYUNDAI ROBEX R1200-7
  • HYUNDAI ROBEX R1250-7
  • HYUNDAI ROBEX R1250-9
• Poziție de service: Seturi de șasiu stânga și dreapta. (Notă: Cantitatea per mașină variază în funcție de configurație).

5. Beneficii operaționale și propunere de valoare

Alegerea ansamblului 81QE12010 fabricat de HELI oferă avantaje operaționale tangibile:

• Durată de viață extinsă: Materialele superioare și procesele de întărire se traduc direct în rate de uzură reduse, intervale de înlocuire extinse și cost orar redus.
• Performanța menținută a mașinii: Ingineria de precizie asigură o aliniere și o tensiune optime a șinelor, menținând viteza de deplasare, eficiența energetică și reducând sarcinile parazitare ale transmisiilor finale.
• Cost total de proprietate (TCO) redus: Oferă un avantaj semnificativ de cost față de piesele OEM, asigurând în același timp o durabilitate comparabilă sau superioară, oferind o valoare excepțională fără a compromite timpul de funcționare.
• Fiabilitatea lanțului de aprovizionare global: În calitate de producător dedicat, HELI (CQCTRACK) asigură disponibilitate constantă, sprijinind operațiunile flotei la nivel mondial cu timpi de livrare reduși.

6. Concluzie: Alegerea strategică a pieselor de schimb

Numărul piesei81QE12010reprezintă mai mult decât o piesă de schimb - semnifică un sistem critic de uzură pentru unul dintre modelele emblematice de excavatoare HYUNDAI. HELI (CQCTRACK) abordează reproducerea sa cu rigoarea unui inginer de sistem, nu doar a unui replicator de piese. Prin stăpânirea sinergiei dintre tehnologiile de forjare, prelucrare, tratament termic și etanșare, HELI oferă o componentă care îndeplinește cerințele severe ale lucrărilor moderne de terasament.

Pentru managerii de echipamente, proprietarii de flote și profesioniștii în întreținere, specificarea echivalentului HELI pentru HYUNDAI R1200/R1250 este o decizie bazată pe date care prioritizează integritatea mecanică, eficiența operațională și prudența financiară. Este soluția definitivă pentru piața pieselor de schimb, proiectată pentru a oferi performanțe echivalente cu originalul.