KOMATAU 207-30-00521 PC350-8MO Ansamblu rolă de șenilă/Piese de șasiu pentru excavator de mare tonaj - producător și furnizor - CQC Track

Analiză tehnică aprofundată: Noul ansamblu de role de șenile Komatsu 2073000521 pentru PC350-8 și producția avansată de componente ale șasiului în China

Meta Descriere: O analiză profesională a nouluiKomatsu 2073000521Ansamblu rolă de șenilă pentru excavatorul PC350-8. Explorați ingineria sa, procesele de fabricație ale producătorilor chinezi de componente de șasiu, standardele de calitate și capacitățile furnizorilor.

1. Identificarea produsului și analiza funcțională

Cod piesă: 2073000521 (Komatsu OEM)
Aplicație: Komatsu PC350-8, PC350LC-8 și alte excavatoare hidraulice compatibile din clasa de 35 de tone.
Nume componentă: Ansamblu rolă de șină (cunoscut în mod obișnuit și sub denumirea de rolă inferioară sau rolă inferioară).

Funcție principală:
Ansamblul rolei de șenile este o componentă vitală a sistemului de șasiu al șenilelor. Acesta este montat direct pe cadrul șenilelor și îndeplinește două funcții critice:

1. Susțineți greutatea utilajului: Rolele susțin greutatea excavatorului și distribuie sarcina uniform de-a lungul secțiunii inferioare a lanțului de șenile.
2. Ghidarea și alinierea șinei: Flanșele duble de pe rolă ghidează lanțul șinei, prevenind alunecarea laterală și asigurând o deplasare lină și aliniată a șinei peste sistemul de rulare.

Performanța sa are un impact direct asupra stabilității mașinii, eficienței deplasării, nivelului de zgomot și duratei de viață a întregului șasiu (pinioane, role de ghidare și elemente de șasiu).

2. Specificații tehnice detaliate și proiectare inginerească

Ansamblul rolei de șenile Komatsu 2073000521 este proiectat pentru durabilitate și durată de viață maxime în condiții severe de funcționare.

• Material și forjare: Corpul principal (roata) este de obicei forjat la cald din oțel cu conținut ridicat de carbon, cum ar fi 55Mn sau 60Si2Mn, oferind o structură a granulelor și o rezistență la impact superioare în comparație cu alternativele turnate.
• Arborele și bucșa: Arborele central este fabricat din oțel aliat de înaltă rezistență (de exemplu, 40Cr), călit și șlefuit până la un finisaj precis. Bucșa internă este fabricată din bronz rezistent la uzură sau aliaj sinterizat pentru a oferi o suprafață de rulare durabilă.
• Sistem de etanșare (cel mai critic): Acest ansamblu dispune de un sistem de etanșare de ultimă generație, în mai multe etape.
  • Etanșare primară: O etanșare radială robustă, cu arc, care menține contactul constant cu suprafața de etanșare.
  • Etanșare secundară: O garnitură suplimentară anti-praf sau o etanșare labirintică pentru a preveni pătrunderea contaminanților abrazivi (praf, noroi, nisip) în cavitatea internă.
  • Cavitate de grăsime: O cavitate intermediară adesea umplută cu grăsime care acționează ca o barieră, expulzând orice contaminanți potențiali care ocolesc etanșările exterioare.
• Lubrifiere: Ansamblul este pre-lubrifiat cu vaselină pentru temperaturi ridicate și sarcini mari și este proiectat ca o componentă etanșă și lubrifiată pe viață. Poate fi prevăzut cu un niplu de ungere standard pentru eliberarea ocazională a presiunii și reumplerea cavității.
• Tratament termic: Suprafețele critice de uzură, inclusiv marginile flanșelor și suprafața de rulare, sunt supuse unei căliri prin inducție pentru a obține o duritate ridicată a suprafeței (58-62 HRC) pentru o rezistență excepțională la abraziune, în timp ce miezul rămâne rezistent la absorbția șocurilor de impact.
• Precizie dimensională: Ansamblul este prelucrat conform toleranțelor OEM stricte pentru diametrul alezajului, lățimea flanșei și diametrul exterior total pentru a asigura o compatibilitate perfectă cu cadrul șinei PC350-8 și o cuplare corectă cu lanțul șinei.

3. Procesul de fabricație de către o fabrică chineză de componente pentru șasiu

Un producător chinez reputat, specializat în componente pentru șasiu, folosește un proces de producție extrem de sistematic și controlat al calității.

1. Aprovizionare cu materiale și forjare: Oțelul de înaltă calitate este obținut și tăiat în țagle. Aceste țagle sunt încălzite și forjate sub o presiune imensă pentru a forma grosieră a roții, creând un flux continuu al fibrei pentru o rezistență sporită.
2. Prelucrare brută: Strungurile CNC efectuează prelucrarea inițială pentru a stabili dimensiunile de bază și a pregăti piesa pentru tratamentul termic.
3. Tratament termic: Componentele sunt supuse unui proces de călire și revenire (Q&T) pentru a obține tenacitatea dorită a miezului, urmat de călire prin inducție pe suprafețe specifice de uzură.
4. Prelucrare de finisare: Centrele de prelucrare CNC de precizie și strungurile finalizează dimensiunile finale, inclusiv găurirea găurii centrale, prelucrarea carcaselor de etanșare și finisarea profilelor flanșelor și a suprafeței de rulare.
5. Ansamblu etanșare și rulment: Etanșările, rulmenții, arborii și bucșele de înaltă calitate sunt asamblate meticulos într-un mediu de cameră curată pentru a preveni contaminarea.
6. Asigurarea calității și testarea:
   • Inspecție dimensională: Verificată 100% cu șublere, micrometre și CMM (mașini de măsurat în coordonate).
   • Testarea durității: Aparatele de testare Rockwell sau Brinell verifică duritatea suprafeței și a miezului.
   • Testare nedistructivă (NDT): Inspecția cu particule magnetice (MPI) sau testarea cu ultrasunete este utilizată pentru a detecta defectele sau fisurile subterane.
   • Test de rotație: Fiecare rolă asamblată este testată pentru rotație lină și verificată pentru orice scurgeri de etanșare sau zgomote anormale.

4. Moduri comune de defecțiune și importanța calității

• Uzura flanșei: Cauzată de contactul constant cu zalele lanțului de șină. O călire de înaltă calitate este esențială pentru a rezista la aceasta.
• Defectarea etanșării: Cel mai frecvent punct de defectare. O etanșare compromisă permite pătrunderea contaminanților abrazivi, ceea ce duce la uzura rapidă a rulmenților și bucșelor, provocând în cele din urmă blocarea rolei.
• Suprafață de rulare uzată: Duce la o deplasare neuniformă a șenilei, vibrații crescute și uzură accelerată a plăcuțelor lanțului șenilei.
• Blocarea rulmentului/bucșei: Rezultă din cauza defecțiunii etanșării sau a lubrifierii, determinând oprirea rotirii rolei și acționând ca o frână pe șină, ducând la deteriorare gravă.

Utilizarea unei piese de schimb de înaltă calitate de la un producător certificat este crucială pentru a evita aceste probleme și a proteja investiția mai mare în șasiu.

5. Peisajul producției de șasiuri din China

China a evoluat într-un centru global pentru piese de schimb pentru echipamente grele de înaltă calitate. Producătorii din acest sector se caracterizează prin:

• Capacități avansate de producție: Investițiile în utilaje CNC moderne, linii automate de tratament termic și sudură robotizată asigură o calitate constantă și volume mari de producție.
• Concentrare puternică pe cercetare și dezvoltare: Fabricile de top au echipe de inginerie dedicate, axate pe știința materialelor, tehnologia etanșărilor și optimizarea designului pentru a îndeplini sau depăși standardele de performanță OEM.
• Eficiență din punct de vedere al costurilor: Economiile de scară și lanțurile de aprovizionare integrate permit producerea de componente extrem de durabile la un preț competitiv, oferind o valoare excelentă.
• Certificări de calitate: Producătorii de top dețin certificări internaționale precum ISO 9001:2015 pentru sistemele de management al calității, asigurând controlul proceselor și trasabilitatea.
• Conformitate globală: Piesele sunt fabricate pentru a îndeplini sau a depăși standardele internaționale (de exemplu, JIS, SAE) privind dimensiunile, materialele și performanța.

6. Concluzie

Ansamblul rolei de șenile Komatsu 2073000521 este o componentă proiectată cu precizie, esențială pentru funcționarea fiabilă a excavatorului PC350-8. Producătorii chinezi moderni de componente pentru șasiu au expertiza tehnică, infrastructura avansată de fabricație și procesele riguroase de control al calității pentru a produce această piesă și alte componente ale șasiului la cele mai înalte standarde. Prin parteneriatul cu o fabrică de renume, cumpărătorii își pot asigura o aprovizionare fiabilă cu piese durabile și de înaltă performanță pentru șasiu, care asigură funcționarea utilajului și reduc costul total de proprietate.