Chat online pe WhatsApp!

Punctul de control intern al Laboratorului Heli Heavy Industry

Este bine cunoscut faptul că aspectul, practicabilitatea și durata de viață a unui produs sunt o manifestare directă a măiestriei sale și sunt cele trei elemente majore pentru evaluarea avantajelor și dezavantajelor unui produs. În numărul trecut, v-am prezentat îmbunătățirea procesului de producție al atelierului Heli Heavy Industries și poziționarea direcției viitoare de dezvoltare cu titlul „Dezvoltare nouă, tendință nouă”. În acest număr, vom prezenta produsele Heli Heavy Industries din materiale și procese mai primitive.

1

Conținutul de elemente chimice a fost întotdeauna o măsură a calității materialelor din oțel. De exemplu, o creștere a conținutului de carbon al oțelului va crește limita de curgere și rezistența la tracțiune a oțelului, reducând în același timp plasticitatea și proprietățile sale de impact.
Pe linia de producție multifuncțională a Heli Heavy Industry, sunt înființate două departamente de testare. Primul departament de testare este situat în turnătorie și este responsabil pentru inspecția ingredientelor produsului și inspecția materialelor semifabricatelor. Al doilea departament de testare este înființat în Heli. Atelierul de producție al Li Heavy Industry este responsabil în principal pentru inspecția regulată prin eșantionare a produselor finite și inspecția asistată a procesului de tratament termic. Laboratorul este echipat cu un analizor de carbon și sulf, un analizor inteligent multi-element, un microscop metalurgic și așa mai departe.

图片2

Analizor de carbon și sulf cu ardere prin arc 6801-BZ/C

Analizorul de carbon și sulf cu ardere cu arc 6801-BZ/C va analiza cu precizie conținutul de carbon și sulf din material. Pe lângă impactul carbonului asupra durității și plasticității oțelului, acesta afectează și rezistența la coroziune atmosferică a oțelului. Într-un mediu exterior, cu cât conținutul de carbon este mai mare, cu atât este mai probabil ca acesta să fie corodat. Prin urmare, determinarea conținutului de carbon este o etapă necesară în producția de oțel. Sulful este, de asemenea, un element nociv în circumstanțe normale. Acesta provoacă fragilitate la cald a oțelului, reduce ductilitatea și tenacitatea oțelului și provoacă fisuri în timpul forjării și laminării. Sulful este, de asemenea, dăunător performanței de sudare, reducând rezistența la coroziune. Cu toate acestea, adăugarea a 0,08-0,20% sulf în oțel poate îmbunătăți prelucrabilitatea și este de obicei numit oțel de prelucrare rapidă.

3

Analizor inteligent multi-element 6811A

Analizorul inteligent multi-element 6811A poate măsura cu precizie conținutul diferitelor elemente chimice, cum ar fi manganul (Mu), siliciul (Si) și cromul (Cr). Manganul este un bun deoxidant și desulfurant în procesul de fabricare a oțelului. Adăugarea unei cantități adecvate de mangan poate îmbunătăți rezistența la uzură a oțelului. Siliciul este un bun agent reducător și deoxidant. În același timp, siliciul poate crește semnificativ limita de elasticitate a oțelului. Cromul este un element important de aliaj al oțelului inoxidabil și al oțelului rezistent la căldură. Poate crește duritatea și rezistența la coroziune a oțelului, dar în același timp poate reduce plasticitatea. Prin urmare, unele fracturi ale oțelului care apar în timpul procesului de tratament termic sunt susceptibile de a avea un conținut excesiv de crom.

4

Microscop metalurgic

În producția zonei cu patru roți, materialul pentru ampatamentul de susținere, capacul lateral al roții de susținere și suportul roții de ghidare este fonta ductilă, care are cerințe ridicate privind rata de sferoidizare. Microscopul metalurgic poate observa direct rata de sferoidizare a produsului.

5
6

În plus, nichelul (Ni), molibdenul (Mo), titanul (Ti), vanadiul (V), tungstenul (W), niobiul (Nb), cobaltul (Co), cuprul (Cu), aluminiul (Al). Conținutul de elemente precum borul (B), azotul (N) și pământurile rare (Xt) va avea toate un impact asupra performanței oțelului și trebuie controlat într-un anumit interval.
Cele două laboratoare sunt ca două puncte de control vamal, monitorizând constant materialele Heli, prevenind ieșirea tuturor produselor sub standarde și livrând clienților produse calificate și de înaltă calitate.


Data publicării: 27 august 2021