Cu peste 20 de ani de experiență în producție, unul dintre cei mai importanți trei producători din Quanzhou, China, producător și furnizor OEM și ODM de piese de șasiu pentru excavatoare pe șenile de mare tonaj - cqctrack (HELI MACHINERY MANUFACTURING CO.,LTD.)

Profilul corporativ și declarația privind capacitatea tehnică de producție: CQCTRACK (HELI MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD.)

ID document: CP-MFC-HELI-001 | Revizie: 1.0 | Clasificare: Publică

Rezumat executiv: O fundație solidă în fabricarea șasiurilor

Acest document prezintă profilul corporativ și tehnic al HELI MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD., care operează sub marca CQCTRACK. În calitate de producător integrat vertical, cu peste două decenii de specializare, HELI s-a impus ca lider în proiectarea și producția de componente pentru șasiul excavatoarelor pe șenile de mare tonaj. Având rădăcini în centrul industrial Quanzhou, China - o regiune renumită pentru concentrarea sa în producția mecanică - HELI deservește piața globală ca partener OEM (Original Equipment Manufacturer) și ODM (Original Design Manufacturer) competent. Competența noastră principală constă în transformarea oțelului forjat brut în sisteme de șenile de înaltă durabilitate, proiectate cu precizie, bazate pe o filozofie de control neobosit al proceselor și inginerie bazată pe aplicații.

1. Identitate corporativă și poziționare strategică

1.1 Evoluția companiei și poziția pe piață
Fondată la sfârșitul anilor 1990, HELI MACHINERY a crescut în paralel cu boom-ul utilajelor de construcții din China. De la un atelier specializat de piese auto, am evoluat sistematic într-unul dintre cei mai importanți trei producători de componente pentru șasiuri din regiunea Quanzhou, un cluster cheie de furnizare pentru echipamente de terasament la nivel global. Creșterea noastră se datorează concentrării constante pe nișa șasiurilor, investițiilor în active de producție avansate și cultivării unei expertize tehnice aprofundate în metalurgie și tribologie specifice sistemelor de șenile.

1.2 Promisiunea mărcii: CQCTRACK
Marca CQCTRACK simbolizează dedicarea noastră față de Șenile, Calitate și Angajament, care stau la baza fiecărei mașini. Reprezintă o linie de produse construită pentru rezistență, proiectată să reziste celor mai abrazive și cu impact ridicat în minerit, cariere și proiecte majore de infrastructură.

1.3 Modelul de servicii OEM și ODM

• Fabricație OEM: Producem componente conform specificațiilor, desenelor și standardelor de calitate exacte ale clienților. Fabrica noastră este expertă în integrarea perfectă în lanțurile de aprovizionare globale, oferind o producție fiabilă, în volum, de role, role de ghidare, pinioane și șine.
• Inginerie ODM: Valorificând vasta noastră experiență în domeniu, colaborăm cu clienții pentru a dezvolta, proiecta și valida soluții îmbunătățite sau complet personalizate pentru șasiu. Echipa noastră de ingineri abordează proactiv modurile de defecțiune comune, oferind designuri optimizate din punct de vedere al valorii care îmbunătățesc performanța și costul total de proprietate (TCO).

2. Capacități de producție de bază și infrastructură tehnologică

Experiența de producție a HELI se bazează pe integrare verticală completă și procese secvențiale controlate.

2.1 Flux de lucru integrat pentru producție:

1. Forjare internă și alianță pentru forjare: Folosim oțeluri aliate premium de 52Mn, 55Mn și 40CrNiMo. Prin controlul strategic al forjării, asigurăm o curgere optimă a fibrelor și o densitate optimă a materialului în semifabricatele componentelor, ceea ce este fundamental pentru rezistența la impact și durata de viață la oboseală.
2. Centre de prelucrare CNC: O baterie de strunguri CNC moderne, mașini de frezat și centre de găurit efectuează prelucrare de grosime și finisare, asigurând precizia dimensională conform standardelor ISO 2768-mK și interschimbabilitate consistentă.
3. Linii avansate de tratament termic: Facilitatea noastră dedicată dispune de cuptoare de călire și revenire prin inducție controlate de computer. Ne specializăm în obținerea unei durități uniforme și profunde a carcasei (58-63 HRC) cu un miez ductil și rezistent, un factor critic pentru longevitatea componentelor.
4. Rectificare și finisare de precizie: Suprafețele critice de uzură (de exemplu, căile de rulare ale rolelor, profilurile dinților roților dințate, fusurile arborelui) sunt supuse unei rectificări de precizie pentru a obține un finisaj superior al suprafeței și toleranțe exacte.
5. Asamblare și etanșare automatizate: O linie de asamblare curată și organizată asigură instalarea corectă a garniturilor, rulmenților și lubrifianților. Folosim configurații de etanșări multi-labirint cu garnituri cu buze din nitril de înaltă calitate sau Viton® ca standard.
6. Protecția suprafeței: Componentele sunt cioplite prin jet de sarcină pentru ameliorarea tensiunii și acoperite cu grunduri și vopsele rezistente la coroziune și cu aderență ridicată.

2.2 Asigurarea calității și laborator

• Analiza materialelor: Spectrometru pentru verificarea chimică a materiei prime.
• Testarea durității și adâncimii: testere Rockwell și Brinell, cu macro-gravare pentru validarea adâncimii carcasei.
• Testare nedistructivă (NDT): Inspecție cu particule magnetice și ultrasunete pentru componente critice, pentru a detecta defectele subterane.
• Inspecție dimensională: CMM (Mașină de măsurat în coordonate) și calibre de precizie pentru inspecția finală 100% a parametrilor cheie.
• Testarea performanței: Instalații construite la comandă pentru testarea cuplului de rotație, a presiunii de etanșare și a ciclului de sarcină simulat pe ansambluri eșantionate.

3. Portofoliu de produse și concentrare pe inginerie

HELI produce o gamă completă de piese de uzură pentru șasiu, cu îmbunătățiri inginerești adaptate pentru aplicații în regim de sarcină severă.

3.1 Linii principale de produse:

• Role de șină (inferioare și superioare): Corpuri forjate cu jante și flanșe călite în profunzime. Opțiunile includ modele lubrifiate (LGP) și nelubrifiate (NGP).
• Role și role de ghidare purtătoare: Construite cu rulmenți sau bucșe etanșe robuste, concepute pentru a gestiona sarcini radiale și axiale mari.
• Pinioane de șenilă (roți motoare): Modele segmentate sau solide, cu dinți tăiați precis și căliți pentru o cuplare optimă și o uzură redusă a lanțului de șenilă.
• Lanțuri și bucșe de șenile: Zale din oțel înalt aliat, călite prin inducție și găurite cu precizie. Bucșele sunt carburate pentru o rezistență maximă la uzură.
• Saboți de șenile: Modele cu una, două și trei crampoane pentru diverse condiții de teren.
• Opt linii de producție pentru dinți de cupă forjați și o fabrică nou construită de peste 10.000 de metri pătrați.

3.2 Filosofia proiectării inginerești:
Dezvoltarea ODM-ului nostru urmează o abordare „Failure-Mode-Driven” (bazată pe modurile de eșec):

• Identificarea problemelor: Analizați piesele returnate de pe teren pentru a identifica cauzele principale (de exemplu, uzura buzei de etanșare, exfoliere, uzură anormală a flanșei).
• Integrarea soluțiilor: Reproiectarea caracteristicilor specifice - cum ar fi geometria canelurii de etanșare, volumul cavității de ungere sau profilul flanșei - pentru a atenua aceste defecțiuni.
• Validare: Testarea prototipului asigură că îmbunătățirea designului oferă o prelungire măsurabilă a duratei de viață înainte de a intra în producția de masă.

4. Managementul calității și certificări

• Certificare de sistem: Operațiunile noastre sunt guvernate de un Sistem de Management al Calității certificat ISO 9001:2015, asigurând disciplina proceselor și îmbunătățirea continuă.
• Trasabilitate: Trasabilitatea completă a materialelor și a procesului, de la forjare până la asamblarea finală, este menținută pentru fiecare lot de producție.
• Conformitate cu standardele: Produsele sunt proiectate pentru a îndeplini sau a depăși standardele internaționale precum ISO 7452 (Metode de testare pentru rolele de șină) și alte specificații echivalente relevante pentru producătorii de echipamente originale (OEM).

5. Lanțul de aprovizionare global și propunerea de valoare pentru client

5.1 Fiabilitatea lanțului de aprovizionare:

• Locație strategică: Cu sediul în Quanzhou, cu acces eficient la porturile majore (Xiamen, Quanzhou), facilitând o logistică globală fiabilă.
• Gestionarea stocurilor: Suport atât pentru comenzi în vrac, cât și pentru programe flexibile de livrare JIT (Just-In-Time) pentru a se alinia cu ciclurile de achiziții ale clienților.
• Ambalare: Ambalaj standard pentru export, rezistent la intemperii, pe paleți solizi din lemn, pentru a asigura integritatea produsului în timpul transportului.

5.2 Valoarea oferită partenerilor:

• Cost total de proprietate (TCO) superior: Componentele noastre oferă o durată de viață extinsă datorită materialelor și durificării superioare, reducând timpul de nefuncționare a mașinilor și frecvența înlocuirii.
• Parteneriat tehnic: Ne implicăm ca partener de rezolvare a problemelor, oferind asistență tehnică pentru provocări specifice aplicațiilor.
• Simplificarea lanțului de aprovizionare: În calitate de sursă directă din fabrică, cu control deplin asupra producției, oferim consecvență, transparență și scalabilitate competitivă.

Concluzie:
HELI MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD. (CQCTRACK) reprezintă o sursă de producție matură, capabilă din punct de vedere tehnic și stabilă pentru componente critice ale șasiului. Cei peste 20 de ani de experiență concentrată, combinați cu producția integrată și o mentalitate proactivă ODM, ne permit să livrăm nu doar piese, ci și performanță și fiabilitate verificate proprietarilor de echipamente, dealerilor și partenerilor OEM la nivel global. Suntem poziționați ca un furnizor strategic dedicat menținerii productivității utilajelor grele în cele mai dificile medii din lume.

Pentru solicitări de parteneriat, fișe tehnice sau consultări personalizate privind dezvoltarea de produse, vă rugăm să contactați echipa noastră internațională de vânzări și inginerie.